由于海南浮阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从高倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的"水锤"现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。海南浮阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又"切换"要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。

在安装海南浮阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，浮阀厂家提醒应注意如下四点内容：1、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

海南浮阀的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型浮阀试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

海南浮阀的安装与维护应注意以下事项：1.手轮及手柄操作的截止阀可安装在管道的任意位置上。2.手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊来用。3.介质的流向要与阀体所标示的箭头方向保持一致。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常海南浮阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。