双鸭山配合接头的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型配合接头试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

防水锤节能球形止回阀结构简单，主要由球形装置和阀体构成。球形装置由球罩和胶球组成，胶球由钢板加工成球芯，外衬胶层，保持一定的弹性又有足够的强度。双鸭山配合接头工作原理是胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水的压力冲开胶球，使胶球滚至右侧，止回阀开启；停泵后由于系统的回水压力，迫使胶球滚至左侧，达到止回阀的关闭。大型配合接头运转过程中保持电动装置的日常维护。电动装置的维护，一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁，无粉尘沾积，装置不受汽水、油污沾染;密封面、点应牢固，严密。无泄漏现象；润滑部位应按规定加油，阀轩螺母应加润滑脂；电气部分应完好，无缺相故障，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确。

双鸭山配合接头工作原理是：胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水在压力的作用下冲开胶球，使胶球滚至右侧，由后阀体中的锥形体固定其位置，止回阀开启；泵停后，由于管路系统中的回水压力，迫使胶球滚至左侧前阀体，达到止回阎的关闭。胶球采用空心钢球，外附弹性很好的橡胶既保证密封，又能保证减小关阀过程中对管道系统的破坏。带孔的锥型体在大型配合接头阀门打开时对钢球起固定作用和消除胶球与锥型体接触面积的压强，使其接触为面接触，减小胶球在阀体内的颤抖引起的水力损失。

双鸭山配合接头种类主要分为以下几种：一、紧定式旋塞阀，紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式旋塞阀，填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此双鸭山配合接头密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力。三、自封式旋塞阀，自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。

井、水平井打捞，应充分考虑摩阻和钻具弹性扭转，造扣时地面钻压、扭矩、旋转圈数应相应增大。根据具体情况，母大型配合接头需要切割、加长、加焊引鞋和硬质合金时，母锥的有效打捞部位螺纹不应退火。使用母锥冲洗打捞时，待井内的砂子返出地面后再进行造扣，防止砂子回落卡钻。如果鱼顶上砂子过多，不应使用较大直径的母锥进行冲砂，防止卡钻。使用双鸭山配合接头打捞变形的落物（如挤扁的油管、隔热管、弯曲的抽油杆等），钻压、扭矩要适中，否则会将使落物严重扭曲或扭断，或使母锥破裂。

双鸭山配合接头工作原理1、打捞：当工具进入鱼腔后，反转钻具2－3圈，卡瓦相对芯轴上移，处于打捞位置。由于卡瓦外径略大于落物内径，卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴紧落物内壁。随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。 2、退出：一旦落鱼卡死，无法捞出需退出工具时，只要给芯轴一定的下击力，就能使卡瓦与芯轴的内外锯齿形螺纹脱开（此下击力可由钻柱本身重量或使用下击器来实现），再正转钻具2～3圈（深井可多转几圈），卡瓦与芯轴产生相对位移，促使卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至卡瓦与释放环上端面接触为止（此时卡瓦与芯轴处于完全释放位置）上提钻具，即可退出落鱼。