牡丹江可退式打捞筒的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的大型可退式打捞筒；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

如何操作牡丹江可退式打捞筒：1) 当鱼顶有向内的毛刺时，应设法磨铣掉。2) 下钻前计算好鱼顶方入和打捞方入。3) 下钻时按钻具规定扭矩紧扣。4) 根据具体情况可以停泵打捞或开泵打捞。缓慢下放钻柱，加压直至打捞方入，再逆时针旋转1.5～2圈，然后轻提，观察悬重。捞获后试开泵顶通水眼，若落鱼被卡，则活动钻具或启动震击器解卡。也可退出牡丹江可退式打捞筒。5) 在井下退出可退式打捞矛时，先用50～200kn钻具重力下压或启动下击器下击，松开卡瓦和落鱼内壁之间的咬合。再上提钻具并使其悬重小于打捞悬重5kn，然后，顺时针转动钻柱3～5圈；如此反复操作，直至退出可退式打捞矛为止。6) 在钻台上从落鱼水眼卸打捞矛的方法,是先下击后右旋即可，或在小鼠洞内下击释放落鱼。7) 起钻不准用钻盘卸扣。8) 起钻遇卡，应开泵循环上下活动钻具解卡，不可转动或猛提猛顿。

可退式打捞筒批发介绍球阀内漏的原因：1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏；②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏；2)运行期造成阀门内漏的原因：①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对大型可退式打捞筒不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；

牡丹江可退式打捞筒使用注意事项：（1）选择母锥时要考虑入鱼问题，必要时要加配扶正器、引鞋筒、壁钩等辅助工具帮助入鱼。（2）使用母锥应考虑骑入落物深度和造扣深度。下井前应进行地面模拟骑入打捞，确认母锥尺寸合理后再下井。（3）选择大型可退式打捞筒要考虑打捞落物的材质。当打捞落物的材质较硬时，应选用高强度的母锥，钻压、扭矩要相应加大。如打捞钻杆、钻铤、隔热管等时钻压为40-60KN。（4）应考虑母锥外径适应套管（井眼）要求，当套管有损伤、弯曲时，在不影响打捞效果和打捞强度情况下母锥外径适当缩小，可以降低母锥下不到位的概率。

大型可退式打捞筒试压标准原则：(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于大型可退式打捞筒其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。　

牡丹江可退式打捞筒具对于各种泥浆都能够有效地工作，包括油基泥浆、乳化泥浆和粘土泥浆，甚至清水等。泥浆粘度和比重对螺杆钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少泥浆排量，或者有必要降低通过螺杆钻具和钻头的压力降。泥浆中的砂粒等杂质会影响螺杆钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损，因此泥浆中含砂量必须控制在1%以下。大型可退式打捞筒具都有自身的输入流量范围，只有在此范围内螺杆钻具才能有较高的效率，一般应取输入流量范围的中间值为较佳输入流量值。