七台河套铣管现场使用要求：装卸、搬运、运输和上下钻台的过程中，可退式打捞矛，应戴好护丝，避免螺纹损伤。使用前，应卸下螺纹护丝，清洁、检查螺纹和台肩密封面是否完好，并检查水眼是否通畅。上扣前内外螺纹和台肩面应均匀涂敷螺纹脂，螺纹脂要符合SY/T 5198<钻具螺纹脂>的规定。套铣管厂家提醒上扣时应平缓操作，避免错扣或损伤密封面，上扣扭矩执行与其相连接钻具的上扣扭矩。连接螺纹或台肩密封面损伤，不能满足使用要求时，要及时修复或更换。

七台河套铣管的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的大型套铣管；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

七台河套铣管是长筒形整体结构，由接头与本体两部分构成，如图1-1所示。接头上有正、反扣标志槽，本体内锥面上有打捞螺纹。大型套铣管打捞螺纹与公锥相同。母锥有正、反扣之分。和公锥一样，母锥按打捞螺纹牙型分，可分为细牙母锥和粗牙母锥。细牙为三角形螺纹，用“△”表示；粗牙为锯齿形螺纹，用“J”表示。母锥分为高强度母锥和普通母锥，粗牙母锥多为高强度母锥，细牙母锥为普通母锥。高强度母锥，适用于打捞硬度较大的落物，但打捞时所需的钻压和扭矩较大。

七台河套铣管是一种采用多球、多流道、多锥型倒流体结构的止回阀，主要由前后阀体、胶球、锥型体等组成。七台河套铣管工作原理是：胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水在压力的作用下冲开胶球，使胶球滚至右侧，由后阀体中的锥形体固定其位置，止回阀开启；泵停后，由于管路系统中的回水压力，迫使胶球滚至左侧前阀体，达到止回阎的关闭。胶球采用空心钢球，外附弹性很好的橡胶既保证密封，又能保证减小关阀过程中对管道系统的破坏。带孔的锥型体在阀门打开时对钢球起固定作用和消除胶球与锥型体接触面积的压强，使其接触为面接触，减小胶球在阀体内的颤抖引起的水力损失。

阀门是油田设施的重要组成部分，特别对于集输系统来说，七台河套铣管的应用更为广泛。目前，油田进入高含水开发期，高含水对阀门的腐蚀也日益严重。阀门经常出现渗漏这一现象。套铣管厂家说说处理油田阀门渗漏问题的窍门：1、将阀门填料密封方式改为油封、填料密封等多种密封方式相结合，油封装入台阶为过盈配合。2、在整个装配过程中，在填料函留出一定的空间，在油封下部分和剩余填料之间加入一个压缩弹簧，使得压缩弹簧对油封有一个向上的力、对盘根有一个向下的力。3、在填料压盖与填料函之间加入一圆形石棉垫子，最后通过填料压盖的螺栓使得压盖与填料函的表面紧密贴合。通过一段时间的推广应用，在生产中杜绝了渗漏现象，延长了维护周期，降低了职工劳动强度，避免了原油污染的发生。

保持七台河套铣管外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。七台河套铣管上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。