爱民配合接头的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。专业配合接头试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

检查爱民配合接头处于全开位，完成注脂作业后，先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调解执行器上的开限位螺栓，保证阀门达到全开，否则，阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。注脂孔出脂不均匀，专业配合接头注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞，致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态关闭15°～25°后观察阀座出脂孔，并用软质工具轻轻疏通，再进行注脂观察。需要特别注意的是，在阀球转动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。

保持爱民配合接头外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。爱民配合接头上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

随着钻井技术的日益发展，井控工作越来越得到正视，方钻杆旋塞阀作为井控必备工具，得到普遍应用。爱民配合接头是一种防止溢流和井喷的有用工具，用于珍爱水龙带不受地层高压的破坏，避免紧张的井喷事故发生，同时起到节约钻井液、保持钻台清洁、削减环境污染的作用。它也是改善工作条件，实现文明生产和发生井喷时应急使用的一种辅助钻井装配。方钻杆旋塞阀结构简单，操作方便，使用较可靠。国内外有关方钻杆旋塞阀研究报道的资料特别很是少，而它在确保钻井安全运行方面起着特别很是紧张的作用，其自己性能的好坏将直接影响旋塞阀功能的正常发挥。专业配合接头阀体的加工工序一样平常为：下料、粗车、热处理、无损探伤、精车、精车锥管螺纹、磷化、装置、试压、喷漆、包装，可以简单总结为前期加工、试压和包装出厂3个部分。而试压是旋塞阀投入使用前检验其是否合格的关键工序，因此开展旋塞阀试压装配结构的研究具有十分紧张的意义。

爱民配合接头是长筒形整体结构，由接头与本体两部分构成，如图1-1所示。接头上有正、反扣标志槽，本体内锥面上有打捞螺纹。专业配合接头打捞螺纹与公锥相同。母锥有正、反扣之分。和公锥一样，母锥按打捞螺纹牙型分，可分为细牙母锥和粗牙母锥。细牙为三角形螺纹，用“△”表示；粗牙为锯齿形螺纹，用“J”表示。母锥分为高强度母锥和普通母锥，粗牙母锥多为高强度母锥，细牙母锥为普通母锥。高强度母锥，适用于打捞硬度较大的落物，但打捞时所需的钻压和扭矩较大。