沈阳浮阀的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型浮阀试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

在安装沈阳浮阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，浮阀批发提醒应注意如下四点内容：1、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

保持沈阳浮阀外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。沈阳浮阀上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

沈阳浮阀是长筒形整体结构，由接头与本体两部分构成，如图1-1所示。接头上有正、反扣标志槽，本体内锥面上有打捞螺纹。大型浮阀打捞螺纹与公锥相同。母锥有正、反扣之分。和公锥一样，母锥按打捞螺纹牙型分，可分为细牙母锥和粗牙母锥。细牙为三角形螺纹，用“△”表示；粗牙为锯齿形螺纹，用“J”表示。母锥分为高强度母锥和普通母锥，粗牙母锥多为高强度母锥，细牙母锥为普通母锥。高强度母锥，适用于打捞硬度较大的落物，但打捞时所需的钻压和扭矩较大。