阀门是用来控制管道内的介质的，具有可动机构的机械产品的总体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、穿凿、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，阀门现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。

工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近十几年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。工作温度从-269℃的超低温到3430℃的高温，工作压力从超真空1.33×10ˉ8　Pa到超高压1460MPa，公称尺寸从几毫米的仪表阀到公称尺寸十几米、重几十吨的工业管路阀，驱动方式从最初的手动发展到电动、气动、液动直到如今的程控、数控、遥控等。

黑龙江井下工具厂家介绍阀门试压标准原则：　　

(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。　

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。　　

(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。　　

(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。　　

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。　　

(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。　　

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。　　

(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。　　

(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。　　

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。　　

(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。