内防喷工具是钻井、修井作业中防止井喷事故的核心装备，其使用安全规范需围绕工具选型匹配、安装校验、操作流程、应急处置四大核心环节，严格遵循行业标准（如SY/T 5964-2019《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》），具体要点如下：

　　一、作业前：选型、检查与安装规范

　　工具选型匹配

　　根据井型、井深、地层压力、钻井液性能选择对应规格的内防喷工具，常用工具包括方钻杆上/下旋塞、钻杆旋塞、箭形止回阀、浮阀等。

　　工具额定工作压力（额定工作压力≥地层压力）、连接螺纹需与钻具一致，严禁超压、错扣使用。

　　工具完整性检查

　　外观检查：无裂纹、变形、腐蚀、螺纹损伤，密封件（密封圈、密封垫）完好无老化。

　　功能测试：旋塞阀需做开关灵活性测试，确保启闭顺畅；止回阀、浮阀需做单向密封测试，通入试压介质后无渗漏。

　　校验有效期：工具需经第三方校验合格，且在有效期内，校验报告齐全。

　　规范安装要求

　　安装位置符合设计：方钻杆下旋塞需紧靠钻杆接头，钻杆旋塞需按间隔要求接入钻柱，止回阀需安装在钻头上方或指定位置。

　　上扣扭矩达标：使用液压上扣器按规定扭矩上紧，避免过松导致渗漏、过紧损坏螺纹。

　　安装后复检：检查阀门开关状态（作业前旋塞阀需处于全开状态，止回阀方向与钻井液流向一致）。

　　二、作业中：操作与巡检规范

　　日常操作禁忌

　　严禁在带压状态下强行开关旋塞阀，需先泄压至安全压力范围再操作。

　　钻进、起下钻过程中，旋塞阀手柄需处于便于操作的位置，不得被钻具、设备遮挡。

　　禁止用工具敲击阀门部件，防止密封失效或结构损坏。

　　定期巡检维护

　　每钻进一定深度或起下钻一次，检查工具连接部位有无渗漏、松动。

　　长时间作业时，定期对旋塞阀进行启闭活动（每周至少1次），防止阀芯卡滞。

　　钻井液含砂量过高时，需缩短巡检间隔，避免砂粒磨损密封面。

　　工况切换管控

　　接单根、起下钻时，需确认内防喷工具状态，防止因钻具运动导致阀门误关。

　　发生溢流时，需按井控程序快速关阀，动作果断、准确，避免延误处置时机。

　　三、作业后：拆卸、保养与存放规范

　　拆卸要求

　　泄压后方可拆卸，拆卸时防止工具坠落伤人，螺纹部位做好防护。

　　拆卸后及时清理工具表面的钻井液、砂粒，检查密封件和磨损情况。

　　保养与维修

　　损坏部件（如密封圈、阀芯）需更换原厂配件，严禁代用。

　　维修后需重新进行密封试压，合格后方可入库。

　　存放管理

　　分类存放于干燥、通风的库房，避免雨淋、暴晒、腐蚀。

　　工具表面标注规格、校验日期、下次校验时间，做到账物相符。

　　四、人员与应急规范

　　人员资质要求

　　操作人员需经井控专项培训，持证上岗，熟悉工具结构、原理和操作流程。

　　应急处置要点

　　若旋塞阀卡滞无法关闭，需立即启用备用内防喷工具，并采取节流泄压等应急措施。

　　工具渗漏时，先泄压，再紧固或更换密封件，禁止带压处理。